用于加工工件內(nèi)外旋轉(zhuǎn)面和端面的夾具稱為車床夾具。大多數(shù)車床夾具安裝在主軸上，少數(shù)安裝在鞍座或床上。使用測(cè)量?jī)x、模塊化支架和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備完成待測(cè)工件的軟固定。該設(shè)備可以自動(dòng)編程、支持工件，并制定工件設(shè)備的定位點(diǎn)。好的軟件可以根據(jù)工件的幾何數(shù)據(jù)在幾秒鐘內(nèi)直接生成工件夾緊程序。它們都安裝在銑床工作臺(tái)上，用于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主要由定位設(shè)備、夾緊裝置、夾緊裝置、連接元件和刀具元件組成。切削力大，切削間歇，要求銑床夾具夾緊力大，夾具剛度和強(qiáng)度高。

    為保證和提高軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量，除機(jī)床外，還將采用鋼坯夾具、模具、刀具及相關(guān)輔助工具等大量工藝技術(shù)。軸承座夾具是一種專門用于確保軸承座產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備，可以使軸承座的生產(chǎn)過程更加方便。根據(jù)其結(jié)構(gòu)模式、工作性質(zhì)和設(shè)計(jì)原理，軸承座夾具的類型和風(fēng)格也有所不同，在數(shù)量和風(fēng)格中占很大比例。這種軸承夾具可以用來確定待加工工件和支架的相對(duì)位置，可以擰緊待加工工件，然后在工件加工中完成所需的運(yùn)動(dòng)。由于軸承夾具在軸承座的生產(chǎn)中起著非常重要的作用，因此繪制軸承夾具的設(shè)計(jì)圖紙也非常重要。

操作流程

（1）根據(jù)“支撐焊接組合”圖，在順序1支撐上安裝順序4中的兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸套，并將其放置在夾具上。順序1支撐由止動(dòng)銷和隔板定位，順序1支撐由螺旋夾支撐；同時(shí)，螺栓定位順序4的發(fā)動(dòng)機(jī)缸套有兩部分，快速卸載螺釘夾緊裝置夾緊；

（2）焊接后，松開快卸螺釘夾緊裝置，拔出螺栓，取出焊接；

（3）將焊件再次放在夾具本身上，用止動(dòng)銷和隔板定位，用螺釘夾具夾緊焊件；然后，將螺母M6和喇叭支架的部件放在焊件上，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)根據(jù)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的錐形銷和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)銷釘上的開口槽進(jìn)行定位夾緊；

（4）包含三面支撐的焊接螺母M6和喇叭支撐總程，然后松開所有螺釘夾。螺母M6和喇叭支撐總程的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的銷被扭簧彈起，其上的定位錐銷從焊件中取出。然后發(fā)布銷釘，將一端與螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的螺母分開，將銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)到焊件一側(cè)，然后取出焊件。

維持

（1）使用時(shí)，檢查規(guī)格是否仍在正確位置；

（2）如果止動(dòng)銷損壞偏差，可以打磨；如果隔板、螺栓、定位錐頭銷損壞偏差，可以重新組裝，損壞部位可以錯(cuò)開正常使用；

（3）應(yīng)用后應(yīng)涂防銹劑。